骨肉分离机出成率的调整靠环形阀的旋进旋出来实现，当发现设备的出成率跟生产效率下降后，可以从以下几个方面来检查和解决：
1、检查原料情况。
合适的原料温度为0℃-4℃。当原料温度过低时，原料会结成大块，不容易喂料，且会加大设备的负载，加快部件磨损。原料温度过高时，喂料时会出现“打滑”现象，也不容易喂料。这时候要调整原料的温度，保证设备的正常工作。
2、检查分离部件的磨损情况。
当主要的分离部件：分离螺杆、分离腔、环形阀出现磨损时，生产效率会随之降低。这时会发现分离螺杆的螺棱边缘出现圆角，表面甚至会有明显的磨损的沟出现。分离腔内表面会有凹凸不平的现象，环形阀出料部位也会有磨损现象。这时就需要对这三个分离部件进行磨削，重新恢复正常的功能。
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